How to improve the machining efficiency of precision parts?
時(shí)間:2023-04-12瀏覽次數(shù):3308在非標(biāo)零配件加工的過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)一些常見的問題,如刀具磨損加速、加工外觀完整性差、排屑困難等。嚴(yán)重影響了這類材料精密零件的質(zhì)量、生產(chǎn)周期和加工成本。
非標(biāo)零配件加工要求超潤(rùn)滑的加工外觀和較高的加工精度,這就要求刀具具有較高的標(biāo)準(zhǔn)壽命。刀具是否磨損將取決于加工表面的質(zhì)量是否超出公差范圍。金剛石刀具的標(biāo)準(zhǔn)壽命很高,高速切削時(shí)刀具磨損很慢,因此超精密切削時(shí)切削速度不受刀具壽命的限制,有別于一般的切削規(guī)律。
在非標(biāo)零配件加工實(shí)踐中選擇的切削速度往往是根據(jù)所用超精密機(jī)床和切削系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性來(lái)選擇的,即振動(dòng)小的轉(zhuǎn)速Z,由于該轉(zhuǎn)速下表面粗糙度Z小,加工質(zhì)量Z高,因此獲得高質(zhì)量的非標(biāo)加工表面是非標(biāo)設(shè)備零件加工的首要問題。應(yīng)用質(zhì)量好,特別是動(dòng)態(tài)特性好,振動(dòng)小的超精密機(jī)床,可以使用高切削速度,增加加工功率。精密零件加工
非標(biāo)零配件加工參數(shù)的選擇主要包括刀具視點(diǎn)、切削速度、切削深.度和進(jìn)給速度等的選擇。從過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)中,我們知道在加工塑料材料時(shí),假設(shè)選擇前角較大的刀具,對(duì)抑.制切屑堆積的形成是有用的。刀具前角增.大時(shí),切削力減小,切削變形小,刀具與切屑的接觸長(zhǎng)度變短,切屑?jí)K形成減少的基礎(chǔ)。
CNC精密機(jī)械加工中應(yīng)注意哪些危險(xiǎn)?
[敏感詞],輸電設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)生危險(xiǎn)的概率比較高。機(jī)床的傳動(dòng)一般由齒輪零件、傳動(dòng)鏈和傳動(dòng)帶組成。如果在規(guī)劃這些零件時(shí)沒有充分考慮安.全性,并且沒有規(guī)劃保護(hù)層,那么旋轉(zhuǎn)零件就會(huì)暴露出來(lái)。那么很有可能工人的手,或者衣服,會(huì)擰到設(shè)備里面,然后受傷。
第二,壓力機(jī)械的受壓部件可能會(huì)造成危險(xiǎn)。一般來(lái)說(shuō),常見的有壓力機(jī)、粉碎機(jī)、成型機(jī)、剪切機(jī)等。都屬于壓力機(jī)械,因?yàn)檫@些設(shè)備大多需要手動(dòng)操作。但人員操作無(wú)法避免人員疲.勞或情緒波動(dòng)帶來(lái)的人為失誤,因此也容易造成傷害事故。
第三,來(lái)自機(jī)床的危險(xiǎn)也是危險(xiǎn)。因?yàn)榇蟛糠謾C(jī)床都是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的切割機(jī),非常危險(xiǎn)。操作員站方向不當(dāng)引起的刀具、飛濺、碰撞等因素都可能導(dǎo)致人身傷害事故。
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